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截止阀焊接培训原料

来源:http://www.osjtb.com 作者:公司简介 人气:164 发布时间:2020-03-16
摘要:截止阀焊接培训原料_死板/仪外_工程科技_专业原料。截止阀焊接培训 编制;鲜萌 赵琳 王彬 日期:2014-08-08 page0 目 录 空调的根底学问 钎焊的观点 弯焊工艺流程和配件先容 工序重心及

  截止阀焊接培训原料_死板/仪外_工程科技_专业原料。截止阀焊接培训 编制;鲜萌 赵琳 王彬 日期:2014-08-08 page0 目 录 空调的根底学问 钎焊的观点 弯焊工艺流程和配件先容 工序重心及流程不良映现 产物检查本事、常睹不良及

  截止阀焊接培训 编制;鲜萌 赵琳 王彬 日期:2014-08-08 page0 目 录 空调的根底学问 钎焊的观点 弯焊工艺流程和配件先容 工序重心及流程不良映现 产物检查本事、常睹不良及不良对应 一、空调的根底学问 空调分为室内机(蒸发器);室外机(冷凝器);冷媒通过压缩机正在室外里机进 行轮回,已毕制冷、制热的转换。 压缩机 热相易器 截止阀 一、空调的根底学问 空调内的各部品区别通过铜管相连绵后,被齐备密封起来,变成管途。 该管途内封入了「冷媒」,焊接事情即是将管途焊好,不行吐露,以使冷媒 正在管途中活动,不吐露,如此可能抬高空调的品德,消浸空调的修筑本钱, 删除对境遇的影响。 焊接质料 举足轻重 制冷:压缩机→四通阀→室外机→室内机,如此空调体例就已毕了制冷。 制热:压缩机→四通阀→室内机→室外机,如此空调体例就已毕了制热。 二、钎焊的观点 一、钎焊的观点: 钎焊即是采用比母材金属熔点低的金属质料作钎料,将焊件热到高于钎料熔点, 低于母材金属熔化温度欺骗液态钎料润湿母材金属,填充接头间隙并与母材金 属互相扩散完成连绵焊件的一种本事。 二、钎焊的因素; 1、焊接母材 2、焊接钎料 3、钎剂 4、安装间隙 5、焊接温度 6、外外干净 钎焊的因素是钎焊质料确保的合头,因素的革新即是焊接质料的革新,因 此革新钎焊的因素是务必做焊接验证和质料检查的。钎焊因素也是焊接不良分 析的基点。 三、钎焊分类 钎焊可能分为以下几类:火焰钎焊、炉中钎焊、感想钎焊、浸渍钎焊、电阻钎 焊、真空钎焊等。以下是我公司才常用的几种钎焊本事。 1、火焰钎焊:可燃气体与氧气(或压缩氛围)同化燃烧来实行加热的钎焊;形 式分为,手工火焰钎焊,半主动火焰钎焊,主动火焰钎焊。 2、炉中钎焊:把安装好的焊件放入平常工业电炉中加热至钎焊温度已毕钎焊; 按回护气体分;回护气体钎焊炉,氨领悟氢气还原钎焊炉,无回护气体钎焊炉。 我公司操纵的是主动火焰钎焊和氨领悟炉。 四、弯焊工艺流程和配件先容 外协库领配管 工艺 流程 半制品库领阀座 套管 焊接 扩口 检查及格流转 三、弯焊工艺流程和配件先容 盖帽 卡环 弯焊车间合键 操纵配件阀座、 收受、焊环 截 止 阀 配 件 介 绍 O型圈 塑料螺母 阀芯 阀座 气门嘴帽 收受螺母 气门芯 紫铜帽 收受 焊环 套管件 三、弯焊工艺流程和配件先容 阀座 接头部位 主孔部位 收受 焊接端 焊环 法兰部位 气门嘴部位 扩口端 阀座按组织分为: 缩口阀(如72-DG4) 不缩口阀(如75-DG4) 带凸台阀(如50-DG4) 带六角阀(如131-DG8) 带切槽阀(如06-DG4) 配管按组织分为: 扩口配管(扩口深度要 提神) 缩口配管(管口比自己 要小) 焊环按材质分为: BCuPSnXT——无银 BCu91PAg——2B BCu87PAg——6B BAg20CuPd — 20B BAg40CuZnSn—40B 四、工序重心及流程不良映现 套管 套管前,要再次确认阀座和收受的型号,提神型号左近 的阀座、收受,图纸、跟踪卡、实物相纠合确认; 毛坯 59-13 阀座 121-13 FJ-121-DG13 阀座 相仿吗? 不相似就 错了! 是不是相似 的呢? 式微事例:阀座收受型号过错导致批量报废; 四、工序重心及流程不良映现 套管 要提神收受与阀座之间的角度和目标,收受插入阀座时不行歪斜; 配管若何没靠 牢定位螺钉? 目标变了接头 若何朝外了? 式微事例:收受没有靠牢工装导致角度超差、阀座目标放错导致焊反、 收受倾斜导致焊歪; 四、工序重心及流程不良映现 套管 当收受插入较紧时,应当反省收受是否插结果; 高度差这 么众有插 结果吗? 式微事例:收受没有插结果导致产物收受高度超差; 四、工序重心及流程不良映现 套管 当收受正在套管流程中阀座禁止处于焊环盘的上方,免得铜屑 掉下污染焊膏溶剂,焊环盘一班洗刷两次确保干净度; 有铜屑掉入 需整理! 式微事例:阀座内的铜屑掉入导致焊料外外有杂质。 五、工序重心 火焰钎焊的流程: 1、工件洗刷烘干,确保无杂质无水份无氧化; 2、工件摆放,切实定位,正在焊缝中添适量焊剂; 3、对工件等焊接处实行匀称预热; 焊接流程 4、换工位再实行接续加热至钎焊也许熔化,并独揽好送丝期间; 5、对焊接处实行保温措置相宜期间; 6、对工件实行氛围冷却; 7、对工件实行水冷却; 8、拆卸工件并反省焊接处外观。 六、焊接操作 开机前: 1、凭据铺排单领取相应的图纸和焊料; 2、比较图纸、跟踪卡、实物确认阀座和收受; 转盘焊机 3、负责审查图纸确认好收受高度、角度、目标,焊接截止阀图片装好工装搭架并反省工装固定是否坚韧; 开机后: 1、肯定要对各气源管道实行反省,避免映现安宁事情; 2、调试好呆板,凭据身手条件安排各压力流量外正在圭臬内; 3、焊好的产物自检及格送检查员首检及格后才智批量焊接; 4、做好各项点检记载<兴办点检><工艺参数点检><日产量日反省自检记载>等要准时点检; 5、遵从岗亭对每一只产物的焊接质料反省,映现批量不良要实时上报或找有履历的老焊工助助; 合机后: 1、将本人操纵过的图纸要定点奉还; 2、未用完的焊环要洗刷整洁作好标识放入焊环零头箱内; 3、焊接截止阀图片到下道车间明了焊接质料境况独揽质料讯息,以便实时措置; 四、工序重心及流程不良映现 功课提神事项 1、焊接时,工装搭架高度要适中,收受与阀座铜管孔所正在面要依旧笔直 无歪斜; 搭架太低配 管向前倾斜 了! 搭架太高配 管向后污蔑 了! 四、工序重心及流程不良映现 功课提神事项 2、焊接后应先风冷避免阀座主孔变形开裂等不良,然后用喷水嘴瞄准整 个阀体匀称喷水冷却避免手拿取时被烫伤 风冷开 了吗? 水冷需 瞄准! 四、工序重心及流程不良映现 功课提神事项 3、条件焊接部位充裕无气孔、断焊、流焊、堆焊、焊料无杂质等不良接 管阀座无氧化; 断焊 气孔 陷焊 流焊 四、工序重心及流程不良映现 功课提神事项 焊料超高 焊料活动不匀堆焊 焊料有杂质或有应 力 氧化 内焊堵 未套焊环 四、工序重心及流程不良映现 功课提神事项 5、焊环与焊膏同化匀称方可焊接; 6、燃气氧气皮管要按期转换,(氧气用血色,燃气用玄色),并做好记 录; 7、焊接时焊环每次应少倒,没有效完的要洗刷整洁,烘干后实时上交避 免焊环变质; 8、苛禁管道接后有油脂; 9、阀座收受焊接前要洗刷,格外的需酸洗筛选(如大金产物); 四、工序重心及流程不良映现 功课提神事项 10、加工流程中各流量压力不得超标,流量外压力外转换时要与 原先的外单元刻度及限制依旧相仿; 超标了! 转换 流量 外时 刻度 限制 要与 原先 的外 相仿 超标了! 四、工序重心及流程不良映现 合系工装检具先容 底座:用于支柱安 装和底盘固定 支柱:用于撑持阀 座脚板孔 搭架:用于直线焊 机角度固定 充氮工装:用于免 酸洗产物充氮回护 夹板:用于转盘焊 机角度固定 枪头:用于焊接产 品 四、工序重心及流程不良映现 工修饰检 支柱轴心充裕 OK 支柱轴心氧化破陨 NG 四、工序重心及流程不良映现 工修饰检 两支柱上下相仿 OK 两支柱上下纷歧 致NG 四、工序重心及流程不良映现 工修饰检 螺杆密封无裂缝 OK 螺杆破陨有裂缝 NG 四、工序重心及流程不良映现 工修饰检 枪管完好通气流 畅OK 枪管扁形流利不畅 NG 四、工序重心及流程不良映现 工修饰检 枪头出气孔无 停顿、无破陨 OK 枪头出气孔氧 化、停顿、破 陨,NG 四、工序重心及流程不良映现 工修饰检 平滑塞规:用于衡量配 管内径和扩口深度 三角尺:用于衡量配管 长度高度和角度 带外卡尺:用于衡量配 管外里径和阀座尺寸 角度板:用于正确检测 焊接角度 五、产物检查本事、常睹不良及不良对应 1.外观反省: 外观反省是用肉眼或低倍放大镜反省钎焊接头的外外质料:钎料是否填满间 隙,钎缝外露的一端是否变成圆角,圆角是否匀称,外外是否平滑,是否有 裂纹、气孔及流焊、断焊、焊溶等外部缺陷。焊接截止阀图片 2.剖解反省: 将焊缝剖解反省,钎焊的渗透长度,铺展面积、直径、高度等适合条件。 3.荧光检查、着色检查和磁粉检查。 4.气密性反省: 水检压力3.5至4.2,保压3分钟无流露. 5.内部缺陷检查:采用平常的X射线、超声波。 五、产物检查本事、常睹不良及不良对应 前道产物对弯焊工序的影响: 1、 配管 焊接端圆度不敷:与阀座铜管孔配合不匀称(或无法插入铜管孔),影响焊接质料; 2、阀座 阀座铜管孔尺寸欠好:与铜管配合映现偏大或偏小的漏洞,影响焊接质料。 焊接三大提神点: 1、收受高度 收受的高度直接定夺了客户能否安置,高或者低都是客户阻挡许瞥睹的; 2、收受角度 收受的角度高出图纸公差圭臬值时,正在总装车间需求角度校正,铜管被扭动,影响产 品德料; 3、阀体焊接处外观 外观是否精采悦目直接影响焊接质料,阀体正在焊接时存正在良众虚焊、断焊等良众焊接 题目,这些可能最初从外观来鉴定出。 五、产物检查本事、常睹不良及不良对应 最初反省外观条件无气孔、断焊、不充裕、流 焊、焊料爬上等不良; ? 配管两测都 要检到 五、产物检查本事、常睹不良及不良对应 焊接尺寸检查 角度 高度 长 度 焊接高度长度衡量:提神 产物三角尺放平靠稳 焊接角度衡量:提神阀座 放稳定 高度、长度、角度等尺寸都是直接影响客户安置的尺 寸,是以尺寸差的话,焊接截止阀图片客户买了阀体却无法安置操纵 五、产物检查本事、常睹不良及不良对应 配管尺寸检查 配管内径衡量:用光 滑塞规配合卡尺检测 配管扩口深度:用光 滑塞规配合卡尺检测 五、产物检查本事、焊接截止阀图片常睹不良及不良对应 排泄率检查 排泄面积: 整圈都有 焊料 排泄深度: 抵达100% 以上 客户操纵截止阀时,排泄率不敷的话会映现流露。 五、产物检查本事、常睹不良及不良对应 缺陷 气孔 发作情由 1,阀座收受不整洁 2,加热不匀称 3,焊接时温渡过低 4,焊料材质欠好 对策 1,阀座与收受从头洗刷; 2,调节双方枪头温度; 3,升高焊接温度或耽误保温期间; 4,转换焊料 1,换焊料( 增大线,调节双方枪头温度; 3,加钎剂(如焊膏助焊剂); 4,调节工装搭架高度; 5,耽误保温期间(调慢转速) 6,升高焊接温度 焊接不充裕 1,焊料用量亏折; 断焊 2,加热不匀称; 3,钎剂太淡; 4,收受与阀座安装斜; 5,保温期间太短; 6,阀座温度不敷; 五、产物检查本事、常睹不良及不良对应 流焊 焊料扩散 1,焊料用量过众; 2,保温期间过长; 3,钎剂太浓; 4,收受与阀座配合间隙太小太紧 5,阀座温渡过高; 1,收受温渡过高; 2,焊料变质 1,阀座或收受温渡过高; 1,换焊料(减小线,缩短保温期间(调疾转速) 3,加焊料与钎剂搅拌匀称; 4,阀座或收受返工; 5,消浸焊接温度或缩短保温期间 1,调节枪头处所,对正阀座收受 插入深度的1/2处; 2,转换焊料 1,调节枪头处所,对正阀座收受 插入深度的1/2处; 2,消浸焊接温度或缩短保温期间 焊料爬高 阀座收受 氧化 五、产物检查本事、常睹不良及不良对应 返工措置外 缺陷 气孔断焊 焊接不充裕和未填满 措置流程 用毛刷蘸取焊膏溶液涂满焊接方圆,然后放 于焊接工装上从头焊接; 用毛刷蘸取焊膏溶液涂满焊接方圆,然后放 于焊接工装上,待阀体加热到焊接温度时添 加焊料; 用锉刀修整,提神要修得平整不行修成深锉 痕和台阶; 酸洗事后死板扔光 阀座氧化用锉刀修整收受,氧化死板扔光 用锉刀修平后加焊膏涂满焊料方圆从头焊接; 焊料扩散流焊 焊料爬高 阀座收受轻细氧化 堆焊

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